提高自動(dòng)焊機(jī)質(zhì)量的五大標(biāo)準(zhǔn)！

1、使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)，焊錫應(yīng)加熱至：溫度適宜

我們經(jīng)常使用自動(dòng)焊機(jī)，很容易忽視焊接部位的溫度，導(dǎo)致焊接質(zhì)量差。焊機(jī)的溫度必須足夠。這是必要的，因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中，我們的作用是固化焊接和加熱焊接目標(biāo)，使錫和鉛分子獲得足夠的動(dòng)能，阻尼金屬材料表面的晶格常數(shù)，并通過(guò)焊接生產(chǎn)鋁合金。焊接溫度過(guò)低，有利于焊接材料的分子潤(rùn)濕，不能生產(chǎn)鋁合金，容易產(chǎn)生空焊；如果焊接溫度過(guò)高，焊接材料將是非碳化物形式，以減少熔劑的形成和蒸發(fā)。當(dāng)焊接材料質(zhì)量較差時(shí)，焊接層上的PCB將繼續(xù)擺動(dòng)。

2、使用自動(dòng)焊機(jī)，焊接時(shí)應(yīng)具備：焊接能力

我們采用自動(dòng)焊機(jī)的原理，因?yàn)楹附邮强珊傅模附雍秃附涌梢杂行У胤蛛x鋁合金。事實(shí)上，并不是所有的天然金屬材料都具有很強(qiáng)的可焊性，如鎢、鎢等。它們與金屬的可焊性特別差，因?yàn)槌蜏厥菇饘俨牧媳砻嫘纬裳趸?，破壞金屬與鋁合金的分離。因此，連城星網(wǎng)小建議我們采用鍍錫、鍍金等方法。防止金屬表面生銹。

3、使用自動(dòng)焊錫機(jī)，可使用：錫膏

我們上面提到的是，當(dāng)我們使用自動(dòng)焊接機(jī)時(shí)，有些金屬不能焊接，主要是因?yàn)榻饘俸锌諝庋趸?，?dǎo)致焊接。錫膏的作用是清潔金屬表面的氧化膜。當(dāng)然，網(wǎng)絡(luò)小邊也提到了不同的焊接過(guò)程。應(yīng)選擇不同的焊膏，如鎳鉻、不銹鋼板、鋁等金屬?gòu)?fù)合材料。如果你沒有焊膏，你就不能焊接它。自動(dòng)焊接機(jī)焊接電路板等精密電子設(shè)備，為了使焊點(diǎn)牢固，一般采用松香焊膏。

使用自動(dòng)焊機(jī)時(shí)注意焊接時(shí)間：

我們通常使用自動(dòng)焊機(jī)，我們必須注意焊接時(shí)間是關(guān)鍵。這一點(diǎn)非常重要。整個(gè)焊接過(guò)程包括焊接金屬材料達(dá)到焊接溫度所需的時(shí)間、的充分利用、金屬材料所需的時(shí)間、鋁合金的時(shí)間和部分。同時(shí)，焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，電子設(shè)備或焊接位置不能滿足要求。

5、使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)，要注意焊接表面：

這是Z很容易被忽視的事情，也是影響焊接質(zhì)量的重要因素之一。通常，員工每天都要做數(shù)百次焊接。焊縫的衛(wèi)生很容易被忽視，因?yàn)楹缚p表面必須不知疲倦地清潔，以獲得良好的間隙，以使焊縫更好。即使焊焊接性好的焊縫，由于儲(chǔ)存或氧化，也會(huì)在焊縫表面形成氧化膜和油，從而破壞水。焊接前請(qǐng)仔細(xì)清潔臟膜，否則不能保證焊接質(zhì)量。