自動焊錫機使用較少漿料的原因

1、焊接后先清洗：焊接元件鉛，若有油漬或鐵銹不易吃錫。焊機配有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接過程，對產(chǎn)品研發(fā)、工藝曲線優(yōu)化具有重要作用。溫度控制采用高精度直觀智能控制器，可編程完美曲線控制，溫度控制準確，參數(shù)設(shè)置簡單，操作方便。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等單面包裝形式，雙面PCB板焊接。螺絲機是一種自動鎖緊螺絲的小型機械，質(zhì)量性能的穩(wěn)定性是Z的關(guān)鍵。一個焊工和一個絲網(wǎng)印刷臺，兩個工人可以在一天內(nèi)生產(chǎn)近100個Z大PCB和數(shù)千個小PCB。焊機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拔出PCB板在焊機外冷卻的方式，使回流焊工藝曲線更加完美，避免了表面貼裝裝置損壞和焊接位移問題。即使錫貼得很緊，也會造成假焊。所以在使用助焊劑之前，一定要刮掉那些不必要的東西。然后將大頭針浸入松香中，用含錫的烙鐵尖來回摩擦大頭針，直到大頭針可以涂上薄薄的焊錫。大多數(shù)電子元件具有良好的可焊性，因此手工焊接不需要滴錫處理，不適合儲存元件，導致元件引腳氧化或污垢，即需要滴錫處理。

2.盡量保持焊接穩(wěn)定不晃動:焊接材料應(yīng)牢固夾緊，特別是在焊接階段。如果在凝固階段容易產(chǎn)生假焊，焊點就像豆腐殘渣。為了穩(wěn)定手腕，可以用枕頭支撐，或者坐著或者站著。

3、錫量：焊料浸漬足夠，焊接線圈足夠明亮，足以使焊點光滑。如果不能添加錫，但必須等待前面的焊料融化，然后刪除提示，有人焊接，就像鳥巢焊料堆積的基地一樣。其結(jié)果也是大量的焊接材料，但焊接材料并不牢固。

4、掌握溫度控制技巧：若溫度不夠，焊絲流動性差，易凝固，溫度過高，導致滴焊，焊點不能懸浮。