自動焊機(jī)常見虛焊如何控制？

1.經(jīng)常擦拭，保持烙鐵頭清潔。由于自動焊機(jī)的烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面容易氧化或燒毀，導(dǎo)致烙鐵頭導(dǎo)熱性差，影響焊接質(zhì)量。因此，烙鐵頭上的雜質(zhì)可以用濕布或濕海綿擦掉。當(dāng)溫度過高時，可以暫時拔下插頭或浸泡在松香中冷卻，這樣烙鐵頭隨時都能很好地掛錫。

2.鍍錫注意事項:焊件及焊點(diǎn)名稱如有銹蝕.焊前應(yīng)清洗污垢或氧化物，以便焊件或焊點(diǎn)名稱上錫。

3.焊接溫度應(yīng)適當(dāng)，不得過高或過低。為了使溫度合適，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選擇合適的自動焊接機(jī)。當(dāng)選用的自動焊接機(jī)功率恒定時，應(yīng)注意加熱時間的對錯。當(dāng)焊接材料從烙鐵頭主動飛到被焊物時，加熱時間足夠。此時，迅速取下烙鐵頭，在焊接部分留下光滑的焊點(diǎn)。如果自動焊接機(jī)拆除后，焊接部分沒有或只有少量錫，則加熱時間過短.溫度不夠或焊接物太臟；加熱時間過長，溫度過高?？刂泼總€烙鐵頭的溫度，使焊劑熔化得更快，不會像焊接溫度那樣冒煙。

4.上錫量應(yīng)適中。自動焊機(jī)的浸錫量可根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小確定，使焊錫完全包裹在焊接韌性上，形成大小合適的油焊點(diǎn)。焊點(diǎn)不要錫太多，錫更好。相反，這個焊點(diǎn)更容易焊接，可能是焊料沉積在上面而不是焊接在上面。如果一次錫量不夠，可以重新修復(fù)，但必須等到最后一次錫熔化后才能拆除主動焊機(jī)；如果一次錫量過大，可以用烙鐵頭取適量。

5.焊接時間應(yīng)保持良好，不宜過長。正確使用焊接時間也是焊接技巧的重要組成部分。如果是印刷電路板的焊接，單獨(dú)取2到3S最好。焊接時間過長，焊料中的助焊劑會完全揮發(fā)，失去焊接效果，氧化焊點(diǎn)表面，導(dǎo)致焊點(diǎn)粗糙.發(fā)黑.不亮.毛刺或流動。同時，焊接時間過長，溫度過高，容易燒壞部件或印刷電路板的銅箔。如果焊接時間太短，達(dá)不到焊接溫度，焊料就不能完全熔化，會影響助焊劑的潤濕，容易造成虛焊。

6.在焊點(diǎn)凝固過程中，切記不要用手觸摸焊點(diǎn)。在焊點(diǎn)完全凝固之前，即使振動很小，也會使焊點(diǎn)變形，造成虛擬焊接。因此，焊接部位應(yīng)在烙鐵頭后退前固定，如用鑷子夾住，或在烙鐵頭后退后用嘴快速吹氣。這些方法的目標(biāo)是縮短焊點(diǎn)的凝固時間。

7.焊點(diǎn)焊接時，選擇烙鐵頭后退角度尤為重要。當(dāng)烙鐵頭向上傾斜后退時，少量錫珠從烙鐵頭上帶走，形成光滑的焊點(diǎn)；當(dāng)烙鐵頭垂直向上后退時，可以形成毛刺尖銳的焊點(diǎn)；當(dāng)烙鐵頭水平后退時，烙鐵頭可以帶走大部分錫珠。